説明
技術的なパラメーター
フライス加工されたシャフト部品
加工技術と精度
フライス加工されたシャフト部品は、高精度の CNC フライス加工技術を使用して製造されています。-シャフト本体とそのカスタムフライス加工構造は 1 回の操作で形成され、一貫性と精度が保証されます。
キー溝、平面、スプライン、その他の重要なシャフト機能の寸法公差は ±0.01 mm 以内に維持され、シャフト表面は Ra 0.8 μm 以下の平滑性を実現し、トランスミッションコンポーネントとのシームレスな統合と信頼性の高い性能を保証します。
材料と加工技術
フライス加工されたシャフト パーツの本体は、高品質の合金鋼で作られています。-シャフト本体に焼き入れ・焼き戻し熱処理を施し、表面窒化処理、クロムメッキ、ニッケルメッキを施します。上記の処理を行うと、シャフト本体の硬度は HRC 38 ～ 42 に達します。耐疲労性と耐摩耗性に優れており、長期使用の厳しい要件を完全に満たしています。-
製品の主な利点
統合されたフライス構造は大きな利点をもたらします。従来の組み立てプロセスによって引き起こされる累積誤差が排除され、それにより伝達効率が 15% 以上向上します。従来の加工されたシャフト本体と比較して、その伝達性能は優れており、故障率を効果的に低減するだけでなく、装置の動作がより安定し信頼性が高くなります。
応用分野と価値
当社のフライススピンドルは、要求の厳しい用途向けに設計されています。伝達精度や安定性に対する要求が極めて高い精密工作機械、自動化機器、ロボットの関節などの分野で幅広く使用されています。基幹機械システムの重要なコンポーネントとして、正確かつ信頼性の高い動力伝達をサポートし、機器の正常で安定した動作を保証します。
