CNCシャフト
製品説明
当社は、高品質の CNC シャフトの研究開発と製造に 17 年間にわたり精密機械加工業界に深く関わってきました。-世界中の顧客に、超小型精密シャフトから頑丈なトランスミッション シャフトに至るまで、あらゆる範囲の CNC シャフト部品ソリューションを提供できます。-シンプルなプレーン シャフトや段付シャフトから複雑なスプライン シャフト、ギア シャフト、偏心シャフト、ウォーム シャフトに至るまで、高度な加工装置と豊富な業界経験により、当社はミクロン レベルの精度でお客様の設計要件を完璧に満たすことができます。-
当社の CNC シャフトは、輸入された高精度 CNC 旋盤とターンミル コンパウンド センターによって加工されています。これにより、旋削、フライス加工、穴あけ、タッピング、ローレット加工などの複数のプロセス加工を 1 回のクランプで完了でき、クランプ誤差を効果的に低減し、シャフト部品の同軸度や円振れ精度を確保できます。-当社は、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、真鍮、チタン合金などのさまざまな材料を加工することができ、さまざまな使用シナリオや性能要件に応じて最適な材料と熱処理プロセスを選択することができ、CNCシャフトが高強度、高耐摩耗性、高疲労耐性などの優れた特性を確保できるようにします。

CNCシャフトの専門メーカーとして、私たちはシャフト部品が機械装置の中心的な伝達部品であり、その品質が装置全体の動作の安定性と耐用年数に直接関係していることを深く理解しています。したがって、当社は原材料の調達から完成品の納品までのあらゆるリンクを厳密に管理し、お客様に納品されるすべての製品が設計要件と業界基準を満たしていることを確認します。当社の CNC シャフト部品は国内市場で高い評価を得ているだけでなく、北米、ヨーロッパ、東南アジアなどの多くの国や地域にも輸出されており、多くの業界の顧客に信頼性の高いトランスミッション ソリューションを提供しています。{2}
仕様とパラメータ
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パラメータ項目 |
テクニカルインデックス |
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加工径範囲 |
φ0.8mm - φ200mm |
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加工長さ範囲 |
5mm - 1500mm |
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寸法許容差 |
±0.003mm - ±0.05mm |
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同軸度 |
0.008mm以下(仕上げ加工) |
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円周振れ |
0.008mm以下(仕上げ加工) |
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表面粗さ |
Ra 0.2μm - Ra 6.3μm (後でRa 0.1μmまで研削可能) |
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加工可能な材料 |
45#/40Cr炭素鋼、42CrMo合金鋼、304/316Lステンレス鋼、6061-T6/7075-T6アルミニウム合金、H62黄銅、TC4チタン合金、GCr15軸受鋼など |
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表面処理 |
焼入れ、焼き戻し、黒染め、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキ、アルマイト、プラスチック溶射、リン酸塩処理など。 |
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加工技術 |
CNC旋削、フライス、ドリリング、タッピング、ローレット加工、溝加工、研削盤仕上げ、熱処理、動的バランス修正など。 |
応用分野
当社の CNC シャフトは、伝達とサポートを必要とするさまざまな産業分野で広く使用されています。繊維機械産業では、カーディング機、紡績機、織機などの機器のメイン シャフト、ギア シャフト、トランスミッション シャフトなどのコア コンポーネントを製造でき、高速運転下での繊維機器の安定性と信頼性を確保できます。-モーター製造業界では、高精度、高バランスを備え、モーターの騒音と振動を効果的に低減し、寿命を延ばすことができる、さまざまな仕様のモーター シャフト、ローター シャフト、ステーター シャフトを提供しています。自動車製造業においては、強度や信頼性に対する自動車産業の厳しい要求を満たすトランスミッションシャフト、ハーフシャフト、カムシャフト、ステアリングシャフトなどの主要部品を生産しています。自動化機器業界では、産業用ロボットや自動生産ライン向けの伝動軸、リードスクリュー軸、ガイド軸などの精密伝動部品を提供しています。油圧および空圧業界では、優れたシール性能と耐摩耗性を備えたピストンロッド、バルブステム、シリンダーシャフトなどの流体制御コンポーネントを加工しています。医療機器業界では、医療業界の衛生安全基準に準拠した手術器具シャフトや医療機器伝達シャフトなどの精密部品を生産しています。
カスタマイズ機能
当社は完全な OEM/ODM サービス システムを備えており、顧客にあらゆる CNC シャフトのカスタマイズ ソリューションを提供できます。 CAD 図面や 3D モデルに基づいた生産が必要な場合でも、コピーして改良する必要がある物理サンプルのみがある場合でも、当社の技術チームは専門的なサポートとサービスを提供します。
当社の CNC シャフトのカスタマイズ サービスは非常に柔軟です。最小注文数量はわずか 10 個で、顧客の実際のニーズに応じて調整できるため、新製品の研究開発や試作に特に適しています。カスタム サンプルの開発サイクルはわずか 10 日であるため、顧客は設計ソリューションを迅速に検証し、市場投入までの時間を短縮できます。当社は、お客様のワンストップ調達ニーズを満たすために、異なる仕様、異なる材質、異なる表面処理の CNC シャフトの混合を 1 つの注文でサポートしています。-当社の技術チームは、お客様の使用シナリオに応じて、材料の選択、熱処理プロセスの最適化、構造設計の改善などの専門的な提案を提供し、製品の性能を確保することを前提とした生産コストを最小限に抑えることもできます。また、お客様のご要望に応じて、スプライン、ねじ山、キー溝、フラットポジションなどの特殊な構造をCNCシャフトに追加し、さまざまな組み立てニーズに対応することもできます。
品質管理
CNC シャフトは品質が命です。当社では、すべての製品がお客様の要求を満たすことを保証するために、シャフト部品に関して厳格な特別な品質管理システムを確立しています。当社は、同軸度試験機、円振れ試験機、硬さ試験機、粗さ計、3 座標測定器、ダイナミック バランサーなどの専門的なシャフト試験装置を備えており、CNC シャフトのさまざまな寸法および性能指標を総合的かつ正確に試験できます。-
当社の品質管理プロセスは、生産サイクル全体をカバーしています。 1つ目は原材料の検査です。原材料の化学組成と機械的特性が要件を満たしていることを確認するために、入荷するすべての原材料は厳格な材料証明書のレビューとサンプリング検査の対象となります。 2つ目は工程文書管理です。顧客の図面要件に厳密に従って加工工程を策定し、工程文書を統一して加工工程の一貫性を確保します。次に、工程内検査です。最初の製品検査と 1 時間ごとの巡回検査システムが導入され、直径、長さ、同軸度、円振れなどのシャフト部品の重要な寸法の検査に重点が置かれ、生産プロセスにおける品質上の問題をタイムリーに発見して解決します。最後に最終製品検査です。すべての CNC シャフトは梱包前に 100% 完全に検査され、欠陥のない製品が確実に納品されます。-さらなる品質保証を提供するために、お客様が指定する第三者検査機関による検査も受け入れています。-すべての CNC シャフトには 3 か月の保証期間が付いています。-保証期間内に品質上の問題が発生した場合は、無償で交換または修理させていただきます。
生産と納品
当社には効率的な生産管理システムと安定した生産能力があり、CNC シャフトの注文を納期どおりに高品質で確実に納品できます。{0}標準 CNC シャフトの場合、当社の生産サイクルは 7-12 日です。カスタマイズされた CNC シャフトの場合、生産サイクルは 10{6}}15 日です。長期協力リピーターのお客様には、よく使用される原材料や半製品を事前に在庫し、納期をさらに短縮し、最速5日以内の納品が可能です。
当社の月間生産能力は 3,000-3500 図面に達し、そのうちシャフト部品が 35% 以上を占め、小ロットの試作から量産まで、さまざまなお客様のニーズに対応できます。-生産プロセスでは、各注文をフォローする専任担当者を配置し、生産の進捗状況を毎日更新し、顧客に生産プロセスの写真やビデオを定期的に送信して、顧客が注文状況をリアルタイムで把握できるようにします。当社は、生産プロセスで発生するさまざまな問題をタイムリーに解決し、注文の納期厳守を保証するための完全な生産例外処理メカニズムを確立しています。また、お客様の緊急のニーズに応じて、納期要件に最大限対応するため、緊急生産を手配することもできます。

