外径円筒研削加工
主に外部円筒研削盤で行われ、シャフトのようなワークピースの外筒、外コーン、ショルダー端面を研削するために使用されます。{0}}研削中、ワークは低速で回転します。ワークピースが同時に長手方向に前後に移動し、長手方向の移動の 1 回または 2 ストロークごとに砥石車がワークピースに対して横方向に移動する場合、これを縦研削と呼びます。砥石車の幅が研削面の長さよりも大きい場合、研削中にワークピースは長手方向に移動しません。代わりに、研削砥石がワークピースに対して横方向に連続的に送ります。これはプランジ研削と呼ばれます。一般に、プランジ研削は縦研削よりも効率的です。砥石車が形状の表面を形成するようにドレッシングされている場合、プランジ研削により形状の外面を加工できます。
内面円筒研削加工
主に内径円筒研削盤、万能外径円筒研削盤、三次元研削盤に使用され、ワークの円筒穴、円錐穴、穴端面などを研削します。一般的には縦研削が使用されます。プランジ研削は、成形された内面を研削するときに使用できます。三次元研削盤で内径穴を研削する場合、ワークはワークテーブル上に固定されます。砥石は高速回転するとともに、加工穴の中心線を中心に遊星運動を行います。内面円筒研削では砥石径が小さいため、研削速度は30m/s未満となることが多いです。
平面研削
主に平面研削盤の平面、溝などの研削に使用されます。平面研削には2種類あり、砥石の外周円筒面を使用する外周研削は横型主軸平面研削盤で行うのが一般的です。プロファイル砥石を使用してさまざまな形状の表面を加工することもできます。砥石の端面を使用する端面研削は、一般的に立軸平面研削盤で行われます。
センタレス研削
一般的にはセンタレス研削盤で行われ、ワークの外径を研削するために使用されます。研削中、ワークは芯出しやセンターでの支持ではなく、砥石車とガイドホイールの間に置かれ、下の支持板で支えられ、ガイドホイールによって回転させられます。ガイドホイールの軸を砥石の軸に対して1度から6度傾けて調整すると、ワークは自動的に軸方向に沿って縦送り運動をしながら回転します。これをスルーグラインディングと呼びます。スルーフィード研削-は、外部円筒面の研削にのみ使用できます。センタレスプランジ研削を使用する場合、ガイドホイールの軸と砥石車の軸が互いに平行になるように調整する必要があります。これにより、ワークピースは軸方向に移動することなくサポートプレート上に支持され、砥石車はガイドホイールに対して横方向に連続的に送ります。センタレスプランジ研削により、形状の表面を加工できます。センタレス研削は内面研削にも使用できます。加工中、ワークの外周は心出し用のローラーまたは支持ブロックで支持され、偏心した電磁吸引リングがワークを回転させます。砥石は穴の中に伸びて研削します。この場合、外側の円が位置決めの基準となり、内側と外側の円は同心円になります。センタレス内面研削は、軌道輪の内溝を研削するために、専用の軌道輪研削盤で一般的に使用されます。