フライス加工は機械加工における重要なプロセスとして、精密フライス加工、多軸フライス加工、適応フライス加工へと進化しています。{0}
CNC フライス加工では、CNC 工作機械とフライスを使用してワークピースを連続的に切断し、さまざまな形状の部品を製造します。従来のフライス加工方法と比較して、より高い効率と優れた柔軟性を実現します。一般的な工具材料には、高速度鋼、超硬合金、セラミックスなどがあります。-
高速フライス加工は高度な製造技術です。-切削速度と送り速度は従来の機械加工よりも大幅に高く、切削性能が根本的に向上しました。高速切削工作機械のスピンドル速度は 10,000 ～ 100,000 m/min です。-一般的に使用される工具材料には、PCD (多結晶ダイヤモンド)、立方晶窒化ホウ素 (CBN)、セラミック工具、コーティング超硬合金などがあります。
5 軸フライス加工技術は、航空エンジンのインペラやタービン ブレードなど、複雑な空間曲面部品の効率的かつ高精度な加工に使用できます。{{2}{0}その加工プロセスには、加工精度を確保するための幾何学的機械統合シミュレーションなどの重要なテクノロジーが含まれています。{4}マイクロミリング、フライカッターミリング、振動補助ミリング技術は、高効率、高精度、高い柔軟性を備えているため、特定の機能を備えたマイクロ{7}}表面を作成するために使用できます。
ロボットフライス加工は産業用ロボットを利用して加工するため、高い器用性、高い再構成性、低コストなどの利点があります。大型のカスタマイズされたワークピースの加工に適しています。-しかし、一般に従来の工作機械に比べて剛性が低く、ビビリが発生しやすくなります。