CNC ブラケット部品
製品説明
完全なブラケットセットの統合処理、モジュラーアセンブリ用のコンポーネントのマッチング
CNC ブラケット コンポーネントは、メイン サポート ベース、補助位置決めブロック、接続ブッシュ、ロッキング ガスケットで構成される結合ブラケット アクセサリ セットです。フルセットの寸法精度と穴の位置合わせ精度の一致は、モジュールの組み立て効率に直接影響します。完全なハードウェア コンポーネント セットを加工した 17 年の経験により、当社はすべての CNC ブラケット コンポーネントを統一されたツーリングおよび機械加工ベンチマークに基づいて製造し、フルセット全体にわたって一貫した寸法公差管理を可能にします。組み立て中にトリミングや調整は必要なく、穴とサポート面が完全に一致しているため、最終顧客の組み立ての困難さが大幅に軽減されます。完全なコンポーネントセットの最適化されたスケジューリングにより、フライス加工、穴あけ、タッピングが同期され、個別のバッチ処理による寸法の偏差が回避されます。


40 人以上の熟練技術者がグループ化されて完全なコンポーネント セットを処理しており、月間生産能力は 3,000 ~ 3,500 件の図面注文に達します。従来の完全な CNC ブラケット コンポーネントは 7 ~ 12 日以内に納品されますが、新しいカスタマイズされた完全なセットは 10 ~ 15 日で量産に入ります。-長期的に協力している北米の購入代理店からは、完全なブラケット コンポーネント セットが直接モジュール式組み立ての準備ができて到着するため、複数の個別部品を調達する際の通信コストが削減され、エンド顧客のリピート購入意欲が大幅に高まるというフィードバックがあります。-
仕様パラメータ
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パラメータ項目 |
標準仕様範囲 |
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完全なセット構成 |
メインブラケット、位置決めブロック、接続ブッシュ、ロックガスケットの組み合わせ |
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適合部品の寸法許容差 |
±0.02mm以下 |
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主流の材料 |
6061 アルミニウム合金、304 ステンレス鋼、45# 炭素鋼 |
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表面処理 |
自然仕上げ、陽極酸化、サンドブラスト、亜鉛メッキ(オプション) |
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機械加工工程 |
一体成形、多穴タッピング、完全な面取り手順- |
応用分野
完全な CNC ブラケット コンポーネント セットは、繊維機械のモジュラー サポート、自動パイプライン位置決めモジュール、新エネルギー機器試験治具、機器取り付けフレーム、小型の非標準機器フレーム アセンブリ、油圧機器固定モジュールに適しています。{0}標準化された完全なアクセサリをワンストップで供給することで、あらゆるタイプの電気機械機器のモジュール式アセンブリの需要に対応します。-
支払い条件
米ドル、ユーロ、英国ポンドでの多通貨決済は、完全に透明性の高い注文支払いルールによってサポートされています。標準的な在庫のある注文の場合、発送前に残高を全額決済した 50% の前払いが必要です。- -新しくカスタマイズされた完全な CNC ブラケット コンポーネントは、統一された 50% 前払い + 50% 出荷前残高ルールに従います。-段階的な数量割引は、注文数量が合意されたしきい値に達した場合に適用され、購入数量が多いほど単価の割引が高くなります。標準化された財務ドッキング プロセスにより、隠れた手数料なしで、海外エージェントとの国境を越えた財務調整のための明確な明細書が発行されます。{9}}注文確認後の予期せぬ価格上昇を避けるため、すべての加工および梱包にかかる費用は見積書に明確に記載されています。-
工場の強み
2008 年に蘇州市呉中区横京鎮に設立された当社の 1,600 ㎡ の工場は、ゾーンごとに管理される標準化された独立した加工工場を備えています。完全なブラケット コンポーネントの専用生産エリアには、生産能力を保証するために、24 時間 12 時間シフトで稼働する複数の CNC 複合マシニング センターが設置されています。-当社は独自に特許を取得した精密部品加工技術を複数保有しております。すべての CNC ブラケット コンポーネントは、原材料の切断、荒フライス加工、仕上げフライス加工から品質検査と梱包に至るまで完全に社内で生産されており、外注に委託することなく、品質と納期スケジュールを完全に独立して管理できます。国内事業は長江デルタ全域の機械メーカーをカバーしており、海外事業は北米市場に重点を置いています。当社は海外代理店の在庫や大量注文の需要を熟知しており、主要顧客からの緊急注文のスケジュールを優先するために固定生産能力を予約することができます。
品質管理
CNC ブラケット コンポーネントには、同期された完全なセット品質検査プロセスが実装されています。{0}
- 原材料の硬度を確認するための均一なバッチ受入原材料検査。
- すべての最初の製品の組み立てテストを行い、適合する部品の取り付けの堅さと穴の位置合わせの精度を確認します。
- 寸法の一貫性を監視するために、量産中にバッチごとにランダムにサンプリングされた完全なセットの組み立てテスト。
- 完全なセットの梱包前に、すべてのアクセサリの外観と主要な寸法を独立して完全に検査します。
- 部品の欠品を避けるために、出荷前に完全なコンポーネントセットの数量を調整します。
サードパーティの-完全な-セット検査は完全にサポートされています。すべての完全なブラケット セットには 3 か月の保証が付いています。-加工寸法の不一致や外観不良が発生したセット一式についても、部品の欠品や完全な手直しを無償で提供し、代理店への安定供給を保証します。


