フライス加工は金属の一般的な冷間加工方法です。旋削とは異なり、フライス加工では、工作物は比較的静止したままでありながら、切削工具はスピンドルによって駆動されて高速で回転します。
フライス加工は、回転する多刃の切削工具（エンドミル）を使用してワークピースを切断し、材料を除去して目的の形状、サイズ、表面品質を得る加工方法です。{0}基本原理は、主軸に取り付けられたエンドミルを回転させること（主動作）により、相対的に静止しているワークや直線送り動作（送り動作）を行うワークを断続的に切削します。
ワークの表面を平面や曲面に加工するだけでなく、穴あけや溝入れなどのさまざまな加工を行うことができます。金属切削で最も一般的に使用される方法の 1 つで、主にさまざまな平面、溝、形状の表面を加工するために使用され、穴あけやリーマ加工にも使用できます。
一般的なフライス盤は、切削工具を取り付ける主軸の方向により、横型フライス盤、立型フライス盤、門形フレームを備えた門型フライス盤に分類できます。
フライス加工は、自動化の程度と制御方法に基づいて、オペレータが手動で操作および判断し、微細な加工が必要な場合に適した一般的なフライス加工に主に分類されます。コンピュータ数値制御（CNC）による自動化を実現し、複雑な形状の加工に適したNC/CNCフライス加工。マシニング センター。フライス加工や穴あけなどのさまざまな切削加工を連続的に実行できる、複数のスピンドルと多軸複合機能を備えた CNC 工作機械です。{0} NC歯車加工機は、各種歯車の製造に特化したCNC装置です。